Täppisfreesimine
Täppisfreesimine maksimaalse täpsusega komponentide jaoks
Täpsusfreesimine on meie eriala. SUSA S Sauer GmbH und Co KG on valmistanud kõrgeima täpsusega komponente alates 1991. aastast. Me anname täiuslikke tulemusi täpsete mõõtmete ja siledate servadega. Usaldage kaasaegsetele masinatele ja kogemustele, et saada kõrgeima kvaliteediga komponente.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus järgmistes valdkondades: lihvimine
- 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Meie sertifikaatidele
Meie masinatele
Täppisfreesimine kõrgeima kvaliteediga
Meie jaoks tähendab täppisfreesimine kvaliteeti kuni kõige väiksemate detailideni. Alates 1991. aastast oleme SUSA S Sauer GmbH und Co KG-s valmistanud komponente, mis vastavad kõrgeimatele nõuetele. Meie kaasaegsed masinad võimaldavad erinevate materjalide täpset töötlemist. Valmistame iga töödeldava detaili kõrgeima täpsusega, et see oleks täiuslik komponent.
Tagame, et ka kõige peenemad kontuurid on puhtalt freesitud. Meil ei ole mingeid ebatasasusi ega krobelisi servi. Iga komponent lahkub meie tehasest veatu pinnaga. Tänu meie kogemusele tagame ühtlase kvaliteedi, olenemata materjalist või kujust.
Te vajate täpselt sobivaid ja kauakestva täpsusega komponente. Siis olete tulnud õigesse kohta. Me toetume kvaliteetsetele masinatele ja hoolikale töötlemisele. Usaldage meie teadmisi täppisfreesimisest ja kasutage esmaklassilisi tulemusi.
Tagame, et ka kõige peenemad kontuurid on puhtalt freesitud. Meil ei ole mingeid ebatasasusi ega krobelisi servi. Iga komponent lahkub meie tehasest veatu pinnaga. Tänu meie kogemusele tagame ühtlase kvaliteedi, olenemata materjalist või kujust.
Te vajate täpselt sobivaid ja kauakestva täpsusega komponente. Siis olete tulnud õigesse kohta. Me toetume kvaliteetsetele masinatele ja hoolikale töötlemisele. Usaldage meie teadmisi täppisfreesimisest ja kasutage esmaklassilisi tulemusi.
Täpse freesimisega täpsete servade jaoks
Meie täppisfreesimine tagab täpsed servad ja veatud pinnad. SUSA S Sauer GmbH und Co KG on alates 1991. aastast valmistanud kõrgeimatele standarditele vastavaid komponente. Oma kaasaegsete masinatega oleme alati täpsed erinevate materjalide töötlemisel. Me töötleme kõiki toorikuid nii, et need vastaksid täpselt teie spetsifikatsioonidele.
Tänu meie kogemusele valmistame täpselt sobivate servade ja peente pindadega komponente. Puuduvad ebatasasused ja kobedused. Töötame ülima täpsusega, nii et järeltöötlust ei ole vaja teha. See säästab aega ja tagab sujuvad protsessid.
Kas otsite lahendust nõudlike komponentide jaoks? Siis usaldage meie teadmisi täpsusfreesimise alal. Pakume kvaliteeti, millele võite loota. Laske end veenda ja kasutage meie täpset mehaanilist töötlemist täiusliku tulemuse saavutamiseks.
Tänu meie kogemusele valmistame täpselt sobivate servade ja peente pindadega komponente. Puuduvad ebatasasused ja kobedused. Töötame ülima täpsusega, nii et järeltöötlust ei ole vaja teha. See säästab aega ja tagab sujuvad protsessid.
Kas otsite lahendust nõudlike komponentide jaoks? Siis usaldage meie teadmisi täpsusfreesimise alal. Pakume kvaliteeti, millele võite loota. Laske end veenda ja kasutage meie täpset mehaanilist töötlemist täiusliku tulemuse saavutamiseks.
Kas teil on küsimusi Täppisfreesimine kohta?
Meie teenus: Täppisfreesimine
Täppisfreesimine on meie eriala. SUSA S Sauer GmbH und Co KG valmistab komponente kõrgeima täpsusega. Meie masinad on mõeldud erinevate materjalide täpseks töötlemiseks. Selle tulemuseks on teie täpsetele spetsifikatsioonidele vastavad töödeldavad detailid.
Hoolikas mehaaniline töötlemine võimaldab meil saavutada kõige peenemad kontuurid ja puhtad servad. Iga osa freesitakse täpselt sobivalt, sest me peame väga oluliseks ühtlast kvaliteeti. See tähendab, et järeltöötlust ei ole vaja teha.
Meie teenus on just teie jaoks õige, kui vajate kõrgeima täpsusega komponente. Tänu moodsatele seadmetele ja aastatepikkusele kogemusele tagame püsivalt kõrge kvaliteedi. Usaldage meie täppisfreesimise oskusteavet ja kasutage esmaklassilist tööd.
Hoolikas mehaaniline töötlemine võimaldab meil saavutada kõige peenemad kontuurid ja puhtad servad. Iga osa freesitakse täpselt sobivalt, sest me peame väga oluliseks ühtlast kvaliteeti. See tähendab, et järeltöötlust ei ole vaja teha.
Meie teenus on just teie jaoks õige, kui vajate kõrgeima täpsusega komponente. Tänu moodsatele seadmetele ja aastatepikkusele kogemusele tagame püsivalt kõrge kvaliteedi. Usaldage meie täppisfreesimise oskusteavet ja kasutage esmaklassilist tööd.
Pereettevõte alates 1991. aastast aadressil Täppisfreesimine
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG toodab Dresdeni lähedal Heidenaus alates 1991. aastast kõrgtehnoloogiliste täppisfreesimise abil ülitäpseid komponente. 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal töötab 190 kvalifitseeritud töötajat enam kui 100 kaasaegse masinaga, et töödelda toorikuid täpselt teie spetsifikatsioonidele vastavalt. Meie tõhusad tootmisseadmed võimaldavad erinevate materjalide täpset ja ühtlase kvaliteediga töötlemist.
Tänu kõrgele automatiseerimisele tagame tõhusa ja ökonoomse protsessi ka suurte koguste puhul. Me freesime iga detaili täpselt, nii et servad on purustusvabad ja pinnad veatud. Moodne mõõtmistehnoloogia ja tootmisprotsessis toimuv kontroll tagavad, et iga tootmisprotsess vastab kõrgeimatele standarditele.
Töötame rangete kvaliteedisuuniste järgi ja oleme ISO 9001 sertifitseeritud. Tänu meie enda tööriistade ja kinnitusdetailide tootmisele pakume kohandatud täppisfreesitud osi igale vajadusele. Tähtaegadest kinnipidamine ja usaldusväärsed protsessid on meie prioriteet. Usaldage meie kogemustesse täppisfreesimise alal, et saavutada esmaklassilisi tulemusi.
Tänu kõrgele automatiseerimisele tagame tõhusa ja ökonoomse protsessi ka suurte koguste puhul. Me freesime iga detaili täpselt, nii et servad on purustusvabad ja pinnad veatud. Moodne mõõtmistehnoloogia ja tootmisprotsessis toimuv kontroll tagavad, et iga tootmisprotsess vastab kõrgeimatele standarditele.
Töötame rangete kvaliteedisuuniste järgi ja oleme ISO 9001 sertifitseeritud. Tänu meie enda tööriistade ja kinnitusdetailide tootmisele pakume kohandatud täppisfreesitud osi igale vajadusele. Tähtaegadest kinnipidamine ja usaldusväärsed protsessid on meie prioriteet. Usaldage meie kogemustesse täppisfreesimise alal, et saavutada esmaklassilisi tulemusi.
Kas teil on päring?
Päring:
Täppisfreesimine
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Täppisfreesimine
Mis on täppisfreesimine?
Täppisfreesimine on suure täpsusega töötlemisprotsess, mida kasutatakse sageli metalli ja plasti täpseks töötlemiseks. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG kasutab kuni viieteljelisi tipptasemel CNC-freespingid, et valmistada isegi keerulisi geomeetriatöid minimaalsete tolerantsidega mikromeetri ulatuses. Meie masinad töötavad paari tuhandikmillimeetri täpsusega ja võimaldavad töödelda ka kõige peenemaid struktuure.
Täppisfreesimise puhul pöörlevad spetsiaalselt valitud freesimisvahendid suure kiirusega üle tooriku, kusjuures lõikekiirus, etteandmiskiirus ja lõikesügavus on täpselt vastavuses materjali ja nõuetega. Töötlemine toimub mitmes etapis, alates jämedast töötlemisest kuni ülipeeneni, et saavutada optimaalne pinnakvaliteet ja maksimaalne mõõtmete täpsus.
Meie täppisfreesimise protsessid hõlmavad automatiseeritud mõõtesüsteeme, mis teostavad töötlemise ajal protsessisisesed kontrollid. Mõõtmetäpsust jälgitakse pidevalt taktiliste ja optiliste mõõtmismeetodite abil. See tagab täiusliku sobivuse ja püsiva kvaliteedi. Meie täppisfreesimine sobib ideaalselt kitsaste tolerantside, peente kontuuride ja kõrgete pinnakvaliteedinõuetega komponentide jaoks.
Täppisfreesimise puhul pöörlevad spetsiaalselt valitud freesimisvahendid suure kiirusega üle tooriku, kusjuures lõikekiirus, etteandmiskiirus ja lõikesügavus on täpselt vastavuses materjali ja nõuetega. Töötlemine toimub mitmes etapis, alates jämedast töötlemisest kuni ülipeeneni, et saavutada optimaalne pinnakvaliteet ja maksimaalne mõõtmete täpsus.
Meie täppisfreesimise protsessid hõlmavad automatiseeritud mõõtesüsteeme, mis teostavad töötlemise ajal protsessisisesed kontrollid. Mõõtmetäpsust jälgitakse pidevalt taktiliste ja optiliste mõõtmismeetodite abil. See tagab täiusliku sobivuse ja püsiva kvaliteedi. Meie täppisfreesimine sobib ideaalselt kitsaste tolerantside, peente kontuuride ja kõrgete pinnakvaliteedinõuetega komponentide jaoks.
Millised materjalid sobivad täppisfreesimiseks?
Täppisfreesimine võimaldab meil töödelda mitmesuguseid materjale kõrgeima mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi standarditega. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG töötleb nii metallid kui ka plastid, kasutades kaasaegset CNC-tehnoloogiat, et toota täpseid komponente nõudlikele rakendustele.
Metallid, nagu alumiinium (nt EN AW-5083, EN AW-7075), roostevaba teras (nt 1.4301, 1.4404), titaan (nt Ti6Al4V) ja tööriistaterased (nt 1.2379, 1.3343) sobivad ideaalselt täppisfreesimiseks. Need materjalid pakuvad suurt tugevust, termilist stabiilsust ja head töödeldavust. Spetsiaalselt legeeritud terased tagavad tööriista pika eluea ja võimaldavad peentöötlusstruktuure minimaalsete tolerantsidega.
Ka kõrgtehnoloogilised plastid, nagu POM, PEEK, PTFE või PA6 GF30, on meie poolt täpselt freesitud. Need materjalid pakuvad madalat hõõrdekoefitsienti, suurt keemilist vastupidavust ja mõõtmete stabiilsust. Need materjalid sobivad eriti hästi meditsiinitehnika, lennunduse või elektroonikatootmise rakendusteks.
Meie CNC-freespingid kohandavad lõikamiskiiruse, etteande kiiruse ja tööriista valiku täpselt materjalile. Sõltumata materjali kõvadusest või materjalikoostisest saadakse sileda pinna, teravate servade ja maksimaalse mõõtmete täpsusega komponendid.
Metallid, nagu alumiinium (nt EN AW-5083, EN AW-7075), roostevaba teras (nt 1.4301, 1.4404), titaan (nt Ti6Al4V) ja tööriistaterased (nt 1.2379, 1.3343) sobivad ideaalselt täppisfreesimiseks. Need materjalid pakuvad suurt tugevust, termilist stabiilsust ja head töödeldavust. Spetsiaalselt legeeritud terased tagavad tööriista pika eluea ja võimaldavad peentöötlusstruktuure minimaalsete tolerantsidega.
Ka kõrgtehnoloogilised plastid, nagu POM, PEEK, PTFE või PA6 GF30, on meie poolt täpselt freesitud. Need materjalid pakuvad madalat hõõrdekoefitsienti, suurt keemilist vastupidavust ja mõõtmete stabiilsust. Need materjalid sobivad eriti hästi meditsiinitehnika, lennunduse või elektroonikatootmise rakendusteks.
Meie CNC-freespingid kohandavad lõikamiskiiruse, etteande kiiruse ja tööriista valiku täpselt materjalile. Sõltumata materjali kõvadusest või materjalikoostisest saadakse sileda pinna, teravate servade ja maksimaalse mõõtmete täpsusega komponendid.
Mis on täpsusfreesimise eelis?
Täppisfreesimist iseloomustab maksimaalne mõõtmete täpsus ja peened pinnad. Valmistame täpsed komponendid minimaalsete tolerantsidega, mis on teistest töötlemisprotsessidest paremad. Kaasaegsete freespinkide kasutamine tähendab, et isegi keerulisi kujundeid saab täpselt teostada.
Võrreldes tavapärase freesimisega võimaldab täppisfreesimine oluliselt suuremat kordustäpsust. Isegi kõige peenemate struktuuride valmistamine on võimalik ühtlase kvaliteediga. Erinevalt treimisest sobib see protsess eriti hästi mitmeteljeliste ja keeruliste kontuuridega töödeldavate detailide töötlemiseks.
Lihvimine eemaldab materjali hõõrdumise teel, samas kui täppisfreesimine kasutab täpse serva ja sileda pinna tagamiseks sihipäraseid lõikeid. Kuigi laserlõikamine või vesilõikamine pakuvad suurt täpsust, on need vähem sobivad sügava või kolmemõõtmelise töötlemise jaoks.
Kui vajate maksimaalse täpsusega komponente, on parim valik täppisfreesimine. Me tagame täiuslikud tulemused, olenemata materjalist või geomeetriast.
Võrreldes tavapärase freesimisega võimaldab täppisfreesimine oluliselt suuremat kordustäpsust. Isegi kõige peenemate struktuuride valmistamine on võimalik ühtlase kvaliteediga. Erinevalt treimisest sobib see protsess eriti hästi mitmeteljeliste ja keeruliste kontuuridega töödeldavate detailide töötlemiseks.
Lihvimine eemaldab materjali hõõrdumise teel, samas kui täppisfreesimine kasutab täpse serva ja sileda pinna tagamiseks sihipäraseid lõikeid. Kuigi laserlõikamine või vesilõikamine pakuvad suurt täpsust, on need vähem sobivad sügava või kolmemõõtmelise töötlemise jaoks.
Kui vajate maksimaalse täpsusega komponente, on parim valik täppisfreesimine. Me tagame täiuslikud tulemused, olenemata materjalist või geomeetriast.
Milliseid masinaid kasutatakse täppisfreesimiseks?
Täppisfreesimine nõuab tipptasemel masinaid, mis annavad täpseid tulemusi. Seetõttu toetume me suure täpsusega CNC-freespingitele, mis valmistavad isegi kõige nõudlikumaid komponente minimaalsete tolerantsidega. Meie masinad töötavad mitme telje abil, et luua toorainest tõhusalt keerukaid geomeetriaid.
Nende hulka kuuluvad kolme- kuni viieteljelised freespingid, mis võimaldavad erinevaid töötlusetappe teostada ühe käiguga. Kiirfreesimine tagab eriti peened pinnad ja suure mõõtmete täpsuse. Tänu madala vibratsiooniga masinate konstruktsioonile saavutame täiuslikud lõikamistulemused isegi raskesti töödeldavate materjalide puhul.
Meie freespingid on varustatud automaatsete tööriistavahetajate ja digitaalsete mõõtesüsteemidega. See tähendab, et komponente kontrollitakse töötlemise ajal pidevalt. Nii tagame, et iga freesitud osa valmib täpselt teie spetsifikatsioonidele vastavalt. Kui vajate maksimaalset täpsust, pakub meie ettevõte optimaalset lahendust igale täppisfreesimisele.
Nende hulka kuuluvad kolme- kuni viieteljelised freespingid, mis võimaldavad erinevaid töötlusetappe teostada ühe käiguga. Kiirfreesimine tagab eriti peened pinnad ja suure mõõtmete täpsuse. Tänu madala vibratsiooniga masinate konstruktsioonile saavutame täiuslikud lõikamistulemused isegi raskesti töödeldavate materjalide puhul.
Meie freespingid on varustatud automaatsete tööriistavahetajate ja digitaalsete mõõtesüsteemidega. See tähendab, et komponente kontrollitakse töötlemise ajal pidevalt. Nii tagame, et iga freesitud osa valmib täpselt teie spetsifikatsioonidele vastavalt. Kui vajate maksimaalset täpsust, pakub meie ettevõte optimaalset lahendust igale täppisfreesimisele.
Millist pinnakvaliteeti saab saavutada täppisfreesimisega?
Täppisfreesimine võimaldab täpset pinnatöötlust minimaalse karedusega. Kasutades ülitäpseid CNC-juhitavaid mitmeteljelisi freespingid, saavutame pinnakvaliteedi kuni Ra 0,1 µm, sõltuvalt materjalist, tööriista valikust ja töötlemisstrateegiast.
Pinna kvaliteet täppisfreesimisel sõltub suures osas lõikekiirusest, etteandmiskiirusest, lõikesügavusest ja tööriista kattest. Kasutades optimeeritud lõiketerade geomeetriaga ülipeeneteralist karbiidist tööriista ja PCD-freesid, saavutame kõige peenemad struktuurid ilma purunemiskohadeta. Kiirfreesimine kiirusega üle 40 000 pöörde minutis vähendab lõikevõimet ja minimeerib pinnakaredust.
Täiendavaks täiustamiseks kasutame kuiva mikroliigutust või minimaalse koguse määrimist, et vältida termilist mõju pinnale. Lisaks sellele teostatakse protsessisisesed mõõtmised, kasutades taktilist ja optilist mõõtmistehnoloogiat, et tagada iga freesitud pinna vastavus kõrgeimatele mõõtmete täpsuse ja tasasuse standarditele.
Selline kõigi parameetrite täpne kontroll muudab meie täppisfreesimise ideaalseks komponentide jaoks, mida kasutatakse lennunduses, meditsiinitehnoloogias ja pooljuhtide tööstuses. Meie täppisfreesitud detailidel on kõige peenemad pinnad, millel on kõige väiksemad tolerantsid.
Pinna kvaliteet täppisfreesimisel sõltub suures osas lõikekiirusest, etteandmiskiirusest, lõikesügavusest ja tööriista kattest. Kasutades optimeeritud lõiketerade geomeetriaga ülipeeneteralist karbiidist tööriista ja PCD-freesid, saavutame kõige peenemad struktuurid ilma purunemiskohadeta. Kiirfreesimine kiirusega üle 40 000 pöörde minutis vähendab lõikevõimet ja minimeerib pinnakaredust.
Täiendavaks täiustamiseks kasutame kuiva mikroliigutust või minimaalse koguse määrimist, et vältida termilist mõju pinnale. Lisaks sellele teostatakse protsessisisesed mõõtmised, kasutades taktilist ja optilist mõõtmistehnoloogiat, et tagada iga freesitud pinna vastavus kõrgeimatele mõõtmete täpsuse ja tasasuse standarditele.
Selline kõigi parameetrite täpne kontroll muudab meie täppisfreesimise ideaalseks komponentide jaoks, mida kasutatakse lennunduses, meditsiinitehnoloogias ja pooljuhtide tööstuses. Meie täppisfreesitud detailidel on kõige peenemad pinnad, millel on kõige väiksemad tolerantsid.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Lihvimine paljude tööstusharude jaoks
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie CNC-tööpingid
CNC automaatne treipingi treipingi
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140mm)
CNC-liugurpinkide automaatne treipingi:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm)
CNC-mitmikspindlilised automaatsed treipingid:
- Tornos, Index (ø 4-40mm)
Mitmespindlilised spiraalautomaadid, mis juhitakse nukkjuhtimisega:
- Tornos (ø 4-17mm)
CNC-rootorsaagimispingid
- Pfiffner
