Tarkkuusjyrsintä
Tarkkuusjyrsintä komponentteja varten, joiden tarkkuus on mahdollisimman suuri
Tarkkuusjyrsintä on osaamistamme. SUSA S Sauer GmbH und Co KG on valmistanut komponentteja korkeimmalla tarkkuudella vuodesta 1991 lähtien. Toimitamme täydellisiä tuloksia, joissa on tarkat mitat ja sileät reunat. Luotamme nykyaikaisiin koneisiin ja kokemukseen korkealaatuisten komponenttien valmistuksessa.
- Yli 30 vuoden kokemus seuraavilta aloilta: Hionta
- 200 pätevää ja kokenutta asiantuntijaa
- Yli 100 järjestelmän konekanta
- 14 000 neliömetriä tuotantotilaa
Todistuksiin
Koneillemme
Tarkkuusjyrsintä korkeimmalla laadulla
Meille tarkkuusjyrsintä tarkoittaa laatua pienimpäänkin yksityiskohtaan asti. SUSA S Sauer GmbH und Co KG on valmistanut vuodesta 1991 lähtien komponentteja, jotka täyttävät korkeimmat vaatimukset. Nykyaikaiset koneemme mahdollistavat erilaisten materiaalien tarkan työstön. Valmistamme jokaisen työkappaleen suurimmalla tarkkuudella, jotta siitä tulee täydellinen komponentti.
Varmistamme, että hienoimmatkin ääriviivat jyrsitään puhtaasti. Meillä ei ole epätasaisuuksia tai karheita reunoja. Jokainen komponentti lähtee tehtaaltamme virheettömänä. Kokemuksemme ansiosta takaamme tasaisen laadun materiaalista tai muodosta riippumatta.
Tarvitset tarkasti istuvia komponentteja, joiden tarkkuus kestää pitkään. Sitten olet tullut oikeaan paikkaan. Luotamme korkealaatuisiin koneisiin ja huolelliseen käsittelyyn. Luota tarkkuusjyrsinnän asiantuntemukseemme ja hyödy ensiluokkaisista tuloksista.
Varmistamme, että hienoimmatkin ääriviivat jyrsitään puhtaasti. Meillä ei ole epätasaisuuksia tai karheita reunoja. Jokainen komponentti lähtee tehtaaltamme virheettömänä. Kokemuksemme ansiosta takaamme tasaisen laadun materiaalista tai muodosta riippumatta.
Tarvitset tarkasti istuvia komponentteja, joiden tarkkuus kestää pitkään. Sitten olet tullut oikeaan paikkaan. Luotamme korkealaatuisiin koneisiin ja huolelliseen käsittelyyn. Luota tarkkuusjyrsinnän asiantuntemukseemme ja hyödy ensiluokkaisista tuloksista.
Tarkka jyrsintä tarkkojen reunojen varmistamiseksi
Tarkkuusjyrsintämme takaa tarkat reunat ja virheettömät pinnat. SUSA S Sauer GmbH und Co KG on valmistanut korkeimmat vaatimukset täyttäviä komponentteja vuodesta 1991 lähtien. Nykyaikaisilla koneillamme olemme aina tarkkoja eri materiaalien käsittelyssä. Käsittelemme kaikki työkappaleet niin, että ne sopivat täydellisesti vaatimuksiisi.
Kokemuksemme ansiosta valmistamme komponentteja, joissa on tarkasti istuvat reunat ja hienot pinnat. Epätasaisuuksia tai purseita ei ole. Työskentelemme äärimmäisen tarkasti, jotta jälkityöstöä ei tarvita. Tämä säästää aikaa ja takaa sujuvat prosessit.
Etsitkö ratkaisua vaativiin komponentteihin? Luota sitten tarkkuusjyrsinnän asiantuntemukseemme. Meiltä saat laatua, johon voit luottaa. Anna meidän vakuuttaa itsesi ja hyödy tarkasta työstöstämme täydellisten tulosten saavuttamiseksi.
Kokemuksemme ansiosta valmistamme komponentteja, joissa on tarkasti istuvat reunat ja hienot pinnat. Epätasaisuuksia tai purseita ei ole. Työskentelemme äärimmäisen tarkasti, jotta jälkityöstöä ei tarvita. Tämä säästää aikaa ja takaa sujuvat prosessit.
Etsitkö ratkaisua vaativiin komponentteihin? Luota sitten tarkkuusjyrsinnän asiantuntemukseemme. Meiltä saat laatua, johon voit luottaa. Anna meidän vakuuttaa itsesi ja hyödy tarkasta työstöstämme täydellisten tulosten saavuttamiseksi.
Onko sinulla kysyttävää Tarkkuusjyrsintä-ohjelmasta?
Palvelumme: Tarkkuusjyrsintä
Tarkkuusjyrsintä on erikoisalamme. SUSA S Sauer GmbH und Co KG:ssä valmistamme komponentteja suurimmalla tarkkuudella. Koneemme on suunniteltu erilaisten materiaalien tarkkaan työstöön. Tuloksena on työkappaleita, jotka täyttävät tarkat vaatimuksesi.
Huolellisella työstöllä saamme aikaan hienoimmat ääriviivat ja puhtaat reunat. Jokainen komponentti jyrsitään tarkasti sopivaksi, koska pidämme tasaista laatua erittäin tärkeänä. Tämä tarkoittaa, että jälkityöstöä ei tarvita.
Palvelumme sopii juuri sinulle, jos tarvitset komponentteja, joiden tarkkuus on huippuluokkaa. Nykyaikaisilla laitteilla ja vuosien kokemuksella takaamme tasaisen korkean laadun. Luota tarkkuusjyrsintäosaamiseemme ja hyödy ensiluokkaisesta ammattitaidosta.
Huolellisella työstöllä saamme aikaan hienoimmat ääriviivat ja puhtaat reunat. Jokainen komponentti jyrsitään tarkasti sopivaksi, koska pidämme tasaista laatua erittäin tärkeänä. Tämä tarkoittaa, että jälkityöstöä ei tarvita.
Palvelumme sopii juuri sinulle, jos tarvitset komponentteja, joiden tarkkuus on huippuluokkaa. Nykyaikaisilla laitteilla ja vuosien kokemuksella takaamme tasaisen korkean laadun. Luota tarkkuusjyrsintäosaamiseemme ja hyödy ensiluokkaisesta ammattitaidosta.
Perheyritys vuodesta 1991 osoitteessa Tarkkuusjyrsintä
Dresdenin lähellä Heidenaussa sijaitseva SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG on valmistanut huipputarkkoja komponentteja huipputarkalla tarkkuusjyrsinnällä vuodesta 1991 lähtien. 14 000 neliömetrin tuotantotiloissa 190 ammattitaitoista työntekijää työstää yli 100 nykyaikaisen koneen avulla työkappaleita täsmälleen asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Tehokkaat tuotantotilamme mahdollistavat erilaisten materiaalien tarkan työstön tasaisella laadulla.
Korkean automaatioasteen ansiosta takaamme tehokkaat ja taloudelliset prosessit myös suurille erille. Jyrsimme jokaisen komponentin tarkasti, jotta reunat ovat purseettomat ja pinnat virheettömät. Nykyaikainen mittaustekniikka ja prosessin aikaiset tarkastukset varmistavat, että jokainen tuotantoprosessi täyttää korkeimmat vaatimukset.
Työskentelemme tiukkojen laatuohjeiden mukaisesti, ja meillä on ISO 9001 -sertifikaatti. Omien työkaluvalmistus- ja kiinnitystuotantolaitostemme ansiosta tarjoamme räätälöityjä tarkkuusjyrsittyjä osia kaikkiin tarpeisiin. Määräaikojen noudattaminen ja luotettavat prosessit ovat meille ensisijaisia. Luottaa osaamiseemme tarkkuusjyrsinnässä, ja saat ensiluokkaisia tuloksia.
Korkean automaatioasteen ansiosta takaamme tehokkaat ja taloudelliset prosessit myös suurille erille. Jyrsimme jokaisen komponentin tarkasti, jotta reunat ovat purseettomat ja pinnat virheettömät. Nykyaikainen mittaustekniikka ja prosessin aikaiset tarkastukset varmistavat, että jokainen tuotantoprosessi täyttää korkeimmat vaatimukset.
Työskentelemme tiukkojen laatuohjeiden mukaisesti, ja meillä on ISO 9001 -sertifikaatti. Omien työkaluvalmistus- ja kiinnitystuotantolaitostemme ansiosta tarjoamme räätälöityjä tarkkuusjyrsittyjä osia kaikkiin tarpeisiin. Määräaikojen noudattaminen ja luotettavat prosessit ovat meille ensisijaisia. Luottaa osaamiseemme tarkkuusjyrsinnässä, ja saat ensiluokkaisia tuloksia.
Onko sinulla tiedustelu?
Tiedustelu:
Tarkkuusjyrsintä
- Lähetä meille lyhyt viesti, niin vastaamme mielellämme kaikkiin kysymyksiisi puhelimitse tai sähköpostitse.
Usein kysytyt kysymykset aiheesta: Tarkkuusjyrsintä
Mitä on tarkkuusjyrsintä?
Tarkkuusjyrsintä on korkean tarkkuuden työstöprosessi, jota käytetään usein metallin ja muovin tarkkaan työstöön. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG:ssä käytämme uusinta tekniikkaa edustavia CNC-jyrsinkoneita, joissa on jopa viisi akselia ja joilla voimme valmistaa monimutkaisiakin geometrioita mikrometrien minimitoleransseilla. Koneemme toimivat muutaman millimetrin tuhannesosan toistotarkkuudella ja mahdollistavat hienoimpienkin rakenteiden työstämisen.
Tarkkuusjyrsinnässä erityisesti valitut jyrsintätyökalut pyörivät työkappaleen päällä suurella nopeudella, ja leikkuunopeus, syöttönopeus ja leikkuusyvyys sovitetaan tarkasti materiaaliin ja vaatimuksiin. Työstö tapahtuu useissa vaiheissa, karkeakoneistuksesta erittäin hienoon koneistukseen, jotta saavutetaan optimaalinen pinnanlaatu ja suurin mahdollinen mittatarkkuus.
Tarkkuusjyrsintäprosesseihimme kuuluu automaattisia mittausjärjestelmiä, jotka suorittavat prosessin aikaisia tarkastuksia koneistuksen aikana. Mittatarkkuutta valvotaan jatkuvasti tunto- ja optisilla mittausmenetelmillä. Näin taataan täydellinen sovitustarkkuus ja tasainen laatu. Tarkkuusjyrsintämme soveltuu erinomaisesti komponentteihin, joissa on tiukat toleranssit, hienot ääriviivat ja korkeat pinnanlaatuvaatimukset.
Tarkkuusjyrsinnässä erityisesti valitut jyrsintätyökalut pyörivät työkappaleen päällä suurella nopeudella, ja leikkuunopeus, syöttönopeus ja leikkuusyvyys sovitetaan tarkasti materiaaliin ja vaatimuksiin. Työstö tapahtuu useissa vaiheissa, karkeakoneistuksesta erittäin hienoon koneistukseen, jotta saavutetaan optimaalinen pinnanlaatu ja suurin mahdollinen mittatarkkuus.
Tarkkuusjyrsintäprosesseihimme kuuluu automaattisia mittausjärjestelmiä, jotka suorittavat prosessin aikaisia tarkastuksia koneistuksen aikana. Mittatarkkuutta valvotaan jatkuvasti tunto- ja optisilla mittausmenetelmillä. Näin taataan täydellinen sovitustarkkuus ja tasainen laatu. Tarkkuusjyrsintämme soveltuu erinomaisesti komponentteihin, joissa on tiukat toleranssit, hienot ääriviivat ja korkeat pinnanlaatuvaatimukset.
Mitkä materiaalit soveltuvat tarkkuusjyrsintään?
Tarkkuusjyrsinnän avulla voimme työstää monenlaisia materiaaleja korkeimman mittatarkkuuden ja pinnanlaadun vaatimusten mukaisesti. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG und Co KG työstää sekä metalleja että muoveja huippuluokan CNC-tekniikkaa käyttäen valmistamalla tarkkoja komponentteja vaativiin sovelluksiin.
Metallit, kuten alumiini (esim. EN AW-5083, EN AW-7075), ruostumaton teräs (esim. 1.4301, 1.4404), titaani (esim. Ti6Al4V) ja työkaluteräkset (esim. 1.2379, 1.3343) soveltuvat erinomaisesti tarkkuusjyrsintään. Nämä materiaalit ovat erittäin lujia, lämpöstabiileja ja hyvin työstettäviä. Erityisesti seostetut teräkset takaavat pitkän työkalun käyttöiän ja mahdollistavat hienot työstörakenteet minimaalisilla toleransseilla.
Jyrsimme tarkasti myös suorituskykyisiä muoveja, kuten POM, PEEK, PTFE tai PA6 GF30. Nämä materiaalit tarjoavat alhaisen kitkakertoimen, korkean kemiallisen kestävyyden ja mittatarkkuuden. Nämä materiaalit soveltuvat erityisen hyvin lääketieteelliseen tekniikkaan, ilmailuun tai elektroniikkatuotantoon.
CNC-jyrsinkoneemme sovittavat leikkausnopeuden, syöttönopeuden ja työkaluvalinnan tarkasti materiaalin mukaan. Materiaalin kovuudesta tai materiaalikoostumuksesta riippumatta tuloksena on komponentteja, joissa on sileät pinnat, terävät reunat ja suurin mahdollinen mittatarkkuus.
Metallit, kuten alumiini (esim. EN AW-5083, EN AW-7075), ruostumaton teräs (esim. 1.4301, 1.4404), titaani (esim. Ti6Al4V) ja työkaluteräkset (esim. 1.2379, 1.3343) soveltuvat erinomaisesti tarkkuusjyrsintään. Nämä materiaalit ovat erittäin lujia, lämpöstabiileja ja hyvin työstettäviä. Erityisesti seostetut teräkset takaavat pitkän työkalun käyttöiän ja mahdollistavat hienot työstörakenteet minimaalisilla toleransseilla.
Jyrsimme tarkasti myös suorituskykyisiä muoveja, kuten POM, PEEK, PTFE tai PA6 GF30. Nämä materiaalit tarjoavat alhaisen kitkakertoimen, korkean kemiallisen kestävyyden ja mittatarkkuuden. Nämä materiaalit soveltuvat erityisen hyvin lääketieteelliseen tekniikkaan, ilmailuun tai elektroniikkatuotantoon.
CNC-jyrsinkoneemme sovittavat leikkausnopeuden, syöttönopeuden ja työkaluvalinnan tarkasti materiaalin mukaan. Materiaalin kovuudesta tai materiaalikoostumuksesta riippumatta tuloksena on komponentteja, joissa on sileät pinnat, terävät reunat ja suurin mahdollinen mittatarkkuus.
Mikä on tarkkuusjyrsinnän etu?
Tarkkuusjyrsinnälle on ominaista maksimaalinen mittatarkkuus ja hienot pinnat. Valmistamme tarkkoja komponentteja minimaalisilla toleransseilla, jotka ovat muita työstöprosesseja parempia. Nykyaikaisten jyrsinkoneiden ansiosta monimutkaisetkin muodot voidaan toteuttaa tarkasti.
Perinteiseen jyrsintään verrattuna tarkkuusjyrsintä mahdollistaa huomattavasti suuremman toistotarkkuuden. Jopa hienoimmat rakenteet voidaan valmistaa tasalaatuisina. Toisin kuin sorvaus, tämä prosessi soveltuu erityisesti moniakselisille ja monimutkaisten ääriviivojen työkappaleille.
Hionta poistaa materiaalia hankaamalla, kun taas tarkkuusjyrsintä käyttää kohdennettuja leikkauksia tarkkojen reunojen ja sileiden pintojen varmistamiseksi. Vaikka laserleikkaus tai vesisuihkuleikkaus tarjoavat suurta tarkkuutta, ne eivät sovellu yhtä hyvin syvään tai kolmiulotteiseen työstöön.
Jos tarvitset mahdollisimman tarkkoja komponentteja, tarkkuusjyrsintä on paras valinta. Me varmistamme täydelliset tulokset materiaalista tai geometriasta riippumatta.
Perinteiseen jyrsintään verrattuna tarkkuusjyrsintä mahdollistaa huomattavasti suuremman toistotarkkuuden. Jopa hienoimmat rakenteet voidaan valmistaa tasalaatuisina. Toisin kuin sorvaus, tämä prosessi soveltuu erityisesti moniakselisille ja monimutkaisten ääriviivojen työkappaleille.
Hionta poistaa materiaalia hankaamalla, kun taas tarkkuusjyrsintä käyttää kohdennettuja leikkauksia tarkkojen reunojen ja sileiden pintojen varmistamiseksi. Vaikka laserleikkaus tai vesisuihkuleikkaus tarjoavat suurta tarkkuutta, ne eivät sovellu yhtä hyvin syvään tai kolmiulotteiseen työstöön.
Jos tarvitset mahdollisimman tarkkoja komponentteja, tarkkuusjyrsintä on paras valinta. Me varmistamme täydelliset tulokset materiaalista tai geometriasta riippumatta.
Mitä koneita käytetään tarkkuusjyrsintään?
Tarkkuusjyrsintä vaatii huipputason koneita, jotka tuottavat tarkkoja tuloksia. Tästä syystä luotamme huipputarkkoihin CNC-jyrsinkoneisiin, jotka tuottavat vaativimmatkin komponentit minimaalisilla toleransseilla. Koneemme työskentelevät useilla akseleilla luodakseen raaka-aineesta tehokkaasti monimutkaisia geometrioita.
Niihin kuuluu kolmesta viisiakselisia jyrsinkoneita, joiden avulla eri käsittelyvaiheet voidaan suorittaa yhdellä kerralla. Suurnopeusjyrsintä takaa erityisen hienot pinnat ja suuren mittatarkkuuden. Matalan tärinän koneiden rakenteen ansiosta saavutamme täydellisiä leikkaustuloksia myös vaikeasti työstettävien materiaalien kanssa.
Jyrsinkoneemme on varustettu automaattisilla työkalunvaihtajilla ja digitaalisilla mittausjärjestelmillä. Tämä tarkoittaa, että komponentit tarkastetaan jatkuvasti koneistuksen aikana. Näin varmistamme, että jokainen jyrsitty osa valmistetaan täsmälleen määritystenne mukaisesti. Jos tarvitset maksimaalista tarkkuutta, yrityksemme tarjoaa optimaalisen ratkaisun kaikkiin tarkkuusjyrsintätarpeisiin.
Niihin kuuluu kolmesta viisiakselisia jyrsinkoneita, joiden avulla eri käsittelyvaiheet voidaan suorittaa yhdellä kerralla. Suurnopeusjyrsintä takaa erityisen hienot pinnat ja suuren mittatarkkuuden. Matalan tärinän koneiden rakenteen ansiosta saavutamme täydellisiä leikkaustuloksia myös vaikeasti työstettävien materiaalien kanssa.
Jyrsinkoneemme on varustettu automaattisilla työkalunvaihtajilla ja digitaalisilla mittausjärjestelmillä. Tämä tarkoittaa, että komponentit tarkastetaan jatkuvasti koneistuksen aikana. Näin varmistamme, että jokainen jyrsitty osa valmistetaan täsmälleen määritystenne mukaisesti. Jos tarvitset maksimaalista tarkkuutta, yrityksemme tarjoaa optimaalisen ratkaisun kaikkiin tarkkuusjyrsintätarpeisiin.
Millainen pinnanlaatu voidaan saavuttaa tarkkuusjyrsimellä?
Tarkkuusjyrsintä mahdollistaa tarkan pintakäsittelyn minimaalisilla karheusarvoilla. Käyttämällä huipputarkkoja CNC-ohjattuja moniakselisia jyrsinkoneita saavutamme jopa Ra 0,1 µm:n pinnanlaadun materiaalista, työkaluvalinnasta ja työstöstrategiasta riippuen.
Pinnanlaatu tarkkuusjyrsinnässä määräytyy suurelta osin leikkausnopeuden, syöttönopeuden, leikkuusyvyyden ja työkalupinnoitteen mukaan. Käyttämällä erittäin hienorakeisia kovametallityökaluja ja PCD-jyrsintätyökaluja, joissa on optimoidut leikkausreunan geometriat, saavutamme hienoimmat rakenteet ilman jyrsintää. Suurnopeusjyrsintä yli 40 000 kierroksen minuutissa vähentää leikkausvoimia ja minimoi pinnankarheuden.
Lisäparannuksena käytämme kuivaa mikrovoiteluprosessia tai minimimäärävoitelua lämpövaikutusten välttämiseksi pinnassa. Lisäksi prosessin aikana suoritetaan mittauksia tuntoaistin ja optisen mittaustekniikan avulla, jotta varmistetaan, että jokainen jyrsitty pinta täyttää korkeimmat mittatarkkuus- ja tasaisuusvaatimukset.
Kaikkien parametrien tarkka valvonta tekee tarkkuusjyrsinnästämme ihanteellisen komponenttien valmistukseen, joita käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääketieteellisessä teknologiassa ja puolijohdeteollisuudessa. Tarkkuusjyrsityissä osissamme on hienoimmat pinnat, joissa on tarkimmat toleranssit.
Pinnanlaatu tarkkuusjyrsinnässä määräytyy suurelta osin leikkausnopeuden, syöttönopeuden, leikkuusyvyyden ja työkalupinnoitteen mukaan. Käyttämällä erittäin hienorakeisia kovametallityökaluja ja PCD-jyrsintätyökaluja, joissa on optimoidut leikkausreunan geometriat, saavutamme hienoimmat rakenteet ilman jyrsintää. Suurnopeusjyrsintä yli 40 000 kierroksen minuutissa vähentää leikkausvoimia ja minimoi pinnankarheuden.
Lisäparannuksena käytämme kuivaa mikrovoiteluprosessia tai minimimäärävoitelua lämpövaikutusten välttämiseksi pinnassa. Lisäksi prosessin aikana suoritetaan mittauksia tuntoaistin ja optisen mittaustekniikan avulla, jotta varmistetaan, että jokainen jyrsitty pinta täyttää korkeimmat mittatarkkuus- ja tasaisuusvaatimukset.
Kaikkien parametrien tarkka valvonta tekee tarkkuusjyrsinnästämme ihanteellisen komponenttien valmistukseen, joita käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääketieteellisessä teknologiassa ja puolijohdeteollisuudessa. Tarkkuusjyrsityissä osissamme on hienoimmat pinnat, joissa on tarkimmat toleranssit.
Sertifikaatit ja laatustandardit
Laatu tuotannon jokaisessa vaiheessa
Takaamme asiakkaillemme ensiluokkaiset tuotteet ja ehdottoman tarkkuuden. Asiakkaiden vaatimukset ohjaavat toimintaamme ja päätöksiämme. Teemme paljon tämän saavuttamiseksi:
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
- Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset
- Korkeasti kehitetyn mittaustekniikan käyttö, esim. 3D-mittauskoneet, ääriviivamittauslaitteet, profiiliskannerit, muotomittauskoneet
- 100-prosenttinen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, tarkastaminen suurissa sarjoissa valmistettavista osista.
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
Hionta monilla teollisuudenaloilla
Kaivostoiminta
Kone- ja laitostekniikka
Hydrauliikkateollisuus
Muoviteollisuus
Korkeajänniterakenne
Venttiiliteollisuus
Polkupyöräteollisuus
Viestintätekniikka
Mikroelektroniikka
Sähköteollisuus
Autoteollisuus
CNC-sorvimme
CNC-automaattiset sorvit
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140mm)
CNC-liukupäätyiset automaattisorvit:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm).
CNC-monikarainen automaattisorvi:
- Tornos, Index (ø 4-40mm).
Nokkaohjatut monikara-automaatit:
- Tornos (ø 4-17mm)
CNC-rotaatiosorvit
- Pfiffner
