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Rolos de linha

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Rolos de rosca precisos para aplicações industriais

A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferece-lhe soluções precisas e robustas no domínio dos rolos de rosca, adaptadas às suas necessidades. Pode confiar nos nossos muitos anos de experiência e na mais alta qualidade.
  • Mais de 30 anos de experiência
  • 200 especialistas qualificados e experientes
  • Parque de máquinas com mais de 100 sistemas
  • 14.000 metros quadrados de espaço de produção
Aos nossos certificados
Para as nossas máquinas

Rolos de rosca de acordo com as especificações individuais do cliente

A laminagem de roscas é um processo que se caracteriza particularmente pela sua precisão e eficiência. Se procura peças torneadas de alta qualidade, fabricadas de acordo com as suas especificações, então veio ao sítio certo. Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, somos especialistas em laminagem de roscas e oferecemos soluções à medida das suas necessidades individuais.

Na laminação de roscas, a rosca é produzida por formação e não por maquinação. Isto significa que o material não é removido, mas é moldado na forma desejada através da aplicação de pressão. Deste modo, obtém-se uma rosca particularmente robusta e precisa, mas também com uma superfície lisa. Esta tecnologia é adequada tanto para pequenas como para grandes quantidades e é também extremamente eficiente em termos de recursos.
Rolos de linha
Precisão e competência na laminagem de roscas por medida
A nossa experiência na área dos rolos de rosca permite-nos produzir peças torneadas simples e complexas com a máxima precisão. Independentemente de ter requisitos especiais para a sua indústria ou de querer mandar produzir uma grande série - nós satisfazemos os seus desejos e fornecemos de forma fiável e atempada.

Utilizando máquinas modernas e técnicas avançadas, garantimos que as suas peças torneadas cumprem os mais elevados padrões de qualidade. A laminagem de roscas é ideal para aplicações na indústria automóvel, na engenharia mecânica ou na tecnologia médica. Os nossos muitos anos de experiência fazem de nós o parceiro ideal para a produção das suas roscas e peças torneadas.

Se tiver alguma questão sobre os rolos de rosca ou os nossos serviços, não hesite em contactar-nos. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo e trabalhar consigo para encontrar a melhor solução para o seu projeto.
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O nosso serviço: Rolos de linha

A laminação de roscas desempenha um papel central na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG na produção de peças torneadas de alta precisão. Fornecemos clientes de várias indústrias com a nossa vasta gama de peças torneadas, e a laminagem de roscas é um método eficiente e preciso de produção de roscas. Graças à nossa extensa gama de máquinas e à experiência dos nossos 190 funcionários qualificados, podemos cumprir facilmente até os requisitos mais exigentes no domínio da laminagem de roscas.
Qualidade e flexibilidade na laminagem de roscas
A precisão e a qualidade são a nossa paixão, especialmente quando se trata de rolos de rosca. Quer se trate de peças complexas ou de modelos simples - pode confiar no processamento atempado das encomendas e em processos de produção sem problemas. Fabricamos peças torneadas longas, de torre e de múltiplos fusos, equipadas com serrilhas, roscas ou outras operações de maquinação, como fresagem e tombamento, de acordo com as suas especificações.

A laminagem de roscas é uma parte crucial do nosso processo de produção, a fim de formar roscas de alta qualidade e precisão que satisfaçam os mais elevados padrões, e o nosso elevado grau de automatização permite uma produção racionalizada, o que é particularmente vantajoso para a laminagem de roscas. Graças ao nosso elevado nível de integração vertical e ao nosso departamento de fabrico de ferramentas interno, podemos responder de forma flexível às suas necessidades. As nossas inspecções durante o processo e a tecnologia de medição altamente desenvolvida, como máquinas de medição 3D e dispositivos de medição de contornos, garantem uma precisão absoluta na produção de peças torneadas com rolos de rosca.

As nossas certificações DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantem o padrão consistentemente elevado da nossa gestão de qualidade. Para nós, a laminagem de roscas é sinónimo de precisão, fiabilidade e qualidade - uma combinação que nos torna o parceiro ideal para os seus projectos.
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Perguntas mais frequentes sobre o tema: Rolos de linha

O que é o enrolamento de fios e como funciona?

A laminagem de roscas é um processo em que uma rosca é produzida através da formação do material sem remoção de aparas. Isto é feito através da aplicação de pressão e deformação, o que confere à rosca uma elevada resistência e uma superfície lisa. O método é particularmente preciso e eficiente e é adequado para uma vasta gama de materiais, como o aço, o aço inoxidável ou o alumínio. Ao contrário de processos de maquinação como o torneamento ou a fresagem, o material permanece quase completamente intacto, o que resulta numa maior capacidade de carga. É frequentemente utilizado na produção em série, uma vez que é muito económico.

Quais são as vantagens da laminagem de roscas em relação ao corte de roscas?

A laminação de roscas oferece várias vantagens em comparação com o corte de roscas. A vantagem mais importante é o aumento da resistência da rosca, uma vez que o material não é removido, mas sim deformado. Isto resulta numa maior resistência ao desgaste. A laminação de roscas também produz uma superfície lisa, o que reduz o atrito e o desgaste durante a utilização. Outra vantagem é o tempo de produção mais rápido, uma vez que a laminagem é efectuada num único passo. O consumo de material também é menor, o que torna o processo particularmente eficiente em termos de recursos.

Para que aplicações é que a laminagem de roscas é particularmente adequada?

A laminagem de roscas é utilizada em muitas indústrias, particularmente na indústria automóvel, na engenharia mecânica e na tecnologia médica. É ideal para componentes sujeitos a cargas mecânicas elevadas, como parafusos, pernos e fusos. Na produção em massa, a laminagem de roscas oferece uma vantagem decisiva graças à sua rentabilidade e precisão de repetição. É também ideal para ligações precisas e robustas em construções complexas. Os clientes que valorizam a durabilidade e a precisão optam frequentemente pela laminagem de roscas.

Que materiais podem ser utilizados para a laminagem de roscas?

A laminagem de roscas pode ser utilizada com uma vasta gama de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio e latão. Os materiais com elevada formabilidade são particularmente adequados, uma vez que podem ser facilmente moldados na forma pretendida. A escolha do material depende muito da aplicação - o aço endurecido é frequentemente utilizado para componentes sujeitos a grandes esforços, enquanto o alumínio é utilizado para aplicações mais leves. Os materiais especiais, como o titânio ou as ligas, também podem ser processados com rolos roscados em determinados casos. A escolha do material influencia tanto a força como a resistência à corrosão da rosca acabada.

Qual é a precisão dos resultados do enrolamento da rosca?

A precisão da laminagem de roscas é muito elevada, uma vez que o processo se baseia na moldagem exacta do material. Permite a produção de roscas com tolerâncias reduzidas e uma superfície particularmente lisa. Isto leva a uma maior precisão de encaixe dos componentes. Além disso, a rosca é compactada por moldagem a frio, o que aumenta a resistência e a durabilidade. Esta precisão torna a laminagem de roscas particularmente adequada para aplicações críticas em termos de segurança, onde é necessária a máxima fiabilidade, como nos sectores aeroespacial e automóvel.
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Certificações e normas de qualidade

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Qualidade em todas as fases da produção

Garantimos aos nossos clientes produtos de primeira classe e uma precisão absoluta. As exigências dos clientes orientam as nossas acções e as nossas decisões. Fazemos muito para o conseguir:

  • inspecções durante o processo por funcionários qualificados
  • Utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, por exemplo, máquinas de medição 3D, dispositivos de medição de contornos, scanners de perfis, máquinas de medição de formas
  • Inspeção a 100% das peças de grande volume quanto à ausência de aparas e dimensões importantes, como o comprimento, o diâmetro interior e exterior

A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
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