Závitové role
Přesné závitové válce pro průmyslové aplikace
Společnost SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vám nabízí přesná a robustní řešení v oblasti závitových válců, přizpůsobená vašim požadavkům. Můžete se spolehnout na naše dlouholeté zkušenosti a nejvyšší kvalitu.
- Více než 30 let zkušeností v oboru: Závitové role
- 190 kvalifikovaných a zkušených odborníků
- Strojový park více než 100 systémů
- 14 000 metrů čtverečních výrobních prostor
K našim certifikátům
K našim strojům
Závitové role podle individuálních specifikací zákazníka
Válcování závitů je proces, který se vyznačuje zejména svou přesností a účinností. Pokud hledáte vysoce kvalitní soustružené díly, které jsou vyrobeny podle vašich požadavků, pak jste na správném místě. Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG se specializujeme na válcování závitů a nabízíme řešení na míru vašim individuálním požadavkům.
Při válcování závitů se závit vyrábí tvářením, nikoliv obráběním. To znamená, že materiál se neodebírá, ale tlakem se formuje do požadovaného tvaru. Vzniká tak mimořádně pevný a přesný závit, který má zároveň hladký povrch. Tato technologie je vhodná jak pro malé, tak pro velké množství a je také velmi úsporná.
Při válcování závitů se závit vyrábí tvářením, nikoliv obráběním. To znamená, že materiál se neodebírá, ale tlakem se formuje do požadovaného tvaru. Vzniká tak mimořádně pevný a přesný závit, který má zároveň hladký povrch. Tato technologie je vhodná jak pro malé, tak pro velké množství a je také velmi úsporná.
Přesnost a odbornost při válcování závitů na míru
Naše odborné znalosti v oblasti závitových válců nám umožňují vyrábět jednoduché i složité soustružené díly s nejvyšší přesností. Bez ohledu na to, zda máte speciální požadavky pro svůj obor, nebo si přejete nechat vyrobit velkou sérii - splníme vaše přání a dodáme je spolehlivě a včas.
Díky použití moderních strojů a pokročilých technik zajišťujeme, aby vaše soustružené díly splňovaly nejvyšší standardy kvality. Válcování závitů je ideální pro aplikace v automobilovém průmyslu, strojírenství nebo zdravotnické technice. Díky našim dlouholetým zkušenostem jsme ideálním partnerem pro výrobu vašich závitů a soustružených dílů.
Máte-li jakékoli dotazy týkající se válcování závitů nebo našich služeb, neváhejte nás kontaktovat. Rádi vám poradíme a společně s vámi najdeme to nejlepší řešení pro váš projekt.
Díky použití moderních strojů a pokročilých technik zajišťujeme, aby vaše soustružené díly splňovaly nejvyšší standardy kvality. Válcování závitů je ideální pro aplikace v automobilovém průmyslu, strojírenství nebo zdravotnické technice. Díky našim dlouholetým zkušenostem jsme ideálním partnerem pro výrobu vašich závitů a soustružených dílů.
Máte-li jakékoli dotazy týkající se válcování závitů nebo našich služeb, neváhejte nás kontaktovat. Rádi vám poradíme a společně s vámi najdeme to nejlepší řešení pro váš projekt.
Máte nějaké dotazy k Závitové role?
Naše služba: Závitové role
Válcování závitů hraje ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ústřední roli při výrobě vysoce přesných soustružených dílů. Dodáváme zákazníkům z různých průmyslových odvětví široký sortiment soustružených dílů a válcování závitů je efektivní a přesná metoda výroby závitů. Díky rozsáhlému strojnímu vybavení a zkušenostem našich 190 kvalifikovaných zaměstnanců dokážeme snadno splnit i ty nejnáročnější požadavky v oblasti válcování závitů.
Kvalita a flexibilita při válcování závitů
Přesnost a kvalita jsou naší vášní, zejména pokud jde o závitové role. Ať už se jedná o složité obrobky nebo jednoduché konstrukce - můžete se spolehnout na včasné zpracování objednávek a hladký průběh výroby. Vyrábíme dlouhé, revolverové a vícevřetenové soustružené díly, které jsou opatřeny vroubky, závity nebo jinými obráběcími operacemi, jako je frézování a bubnování, podle vašich specifikací.
Válcování závitů je důležitou součástí našeho výrobního procesu, abychom vytvořili vysoce kvalitní a přesné závity, které splňují nejvyšší standardy, a náš vysoký stupeň automatizace umožňuje racionalizovat výrobu, což je výhodné zejména pro válcování závitů. Díky vysokému stupni vertikální integrace a vlastnímu oddělení výroby nástrojů můžeme pružně reagovat na vaše požadavky. Naše kontroly v průběhu procesu a vysoce vyvinutá měřicí technika, jako jsou 3D měřicí stroje a zařízení pro měření kontur, zajišťují absolutní přesnost při výrobě soustružených dílů s válcováním závitů.
Naše certifikáty DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016 zaručují trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Válcování závitů pro nás znamená přesnost, spolehlivost a kvalitu - kombinaci, která z nás činí ideálního partnera pro vaše projekty.
Válcování závitů je důležitou součástí našeho výrobního procesu, abychom vytvořili vysoce kvalitní a přesné závity, které splňují nejvyšší standardy, a náš vysoký stupeň automatizace umožňuje racionalizovat výrobu, což je výhodné zejména pro válcování závitů. Díky vysokému stupni vertikální integrace a vlastnímu oddělení výroby nástrojů můžeme pružně reagovat na vaše požadavky. Naše kontroly v průběhu procesu a vysoce vyvinutá měřicí technika, jako jsou 3D měřicí stroje a zařízení pro měření kontur, zajišťují absolutní přesnost při výrobě soustružených dílů s válcováním závitů.
Naše certifikáty DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016 zaručují trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Válcování závitů pro nás znamená přesnost, spolehlivost a kvalitu - kombinaci, která z nás činí ideálního partnera pro vaše projekty.
Máte dotaz?
Dotaz:
Závitové role
- Stačí nám poslat krátkou zprávu a my vám rádi odpovíme na všechny vaše dotazy telefonicky nebo e-mailem.
Často kladené otázky k tomuto tématu: Závitové role
Co je válcování nití a jak funguje?
Válcování závitů je proces, při kterém se závit vyrábí tvarováním materiálu bez odstraňování třísek. To se provádí působením tlaku a deformace, čímž závit získá vysokou pevnost a hladký povrch. Tato metoda je obzvláště přesná a účinná a je vhodná pro širokou škálu materiálů, jako je ocel, nerezová ocel nebo hliník. Na rozdíl od obráběcích procesů, jako je soustružení nebo frézování, zůstává materiál téměř zcela neporušený, což vede k vyšší nosnosti. Často se používá v sériové výrobě, protože je velmi hospodárný.
Jaké jsou výhody válcování závitů ve srovnání s jejich řezáním?
Válcování závitů má oproti řezání závitů několik výhod. Nejdůležitější výhodou je zvýšená pevnost závitu, protože materiál se neodstraňuje, ale deformuje. To má za následek větší odolnost proti opotřebení. Válcováním závitu se také vytváří hladký povrch, který snižuje tření a opotřebení při používání. Další výhodou je rychlejší doba výroby, protože válcování se provádí v jediném pracovním kroku. Nižší je také spotřeba materiálu, díky čemuž je tento proces mimořádně šetrný ke zdrojům.
Pro jaké aplikace je válcování závitů obzvláště vhodné?
Válcování závitů se používá v mnoha průmyslových odvětvích, zejména v automobilovém průmyslu, strojírenství a zdravotnické technice. Je ideální pro součásti, které jsou vystaveny vysokému mechanickému zatížení, jako jsou šrouby, svorníky a vřetena. V hromadné výrobě nabízí válcování závitů rozhodující výhodu díky své hospodárnosti a opakované přesnosti. Je také ideální pro přesné a robustní spoje ve složitých konstrukcích. Zákazníci, kteří si cení trvanlivosti a přesnosti, se často rozhodují pro válcování závitů.
Jaké materiály lze použít pro válcování nití?
Válcování závitů lze použít pro širokou škálu materiálů, včetně oceli, nerezové oceli, hliníku a mosazi. Vhodné jsou zejména materiály s vysokou tvarovatelností, které lze snadno tvarovat do požadovaného tvaru. Výběr materiálu závisí do značné míry na aplikaci - kalená ocel se často používá pro vysoce namáhané součásti, zatímco hliník se používá pro lehčí aplikace. V určitých případech lze pomocí závitových válců zpracovávat i speciální materiály, jako je titan nebo slitiny. Volba materiálu ovlivňuje pevnost i odolnost hotového závitu proti korozi.
Jak přesné jsou výsledky válcování závitů?
Přesnost válcování závitů je velmi vysoká, protože proces je založen na přesném tvarování materiálu. Umožňuje výrobu závitů s nízkými tolerancemi a mimořádně hladkým povrchem. To vede k vyšší přesnosti lícování součástí. Kromě toho se závit zhutňuje tvářením za studena, což zvyšuje pevnost a odolnost. Díky této přesnosti je válcování závitů obzvláště vhodné pro bezpečnostně kritické aplikace, kde je vyžadována maximální spolehlivost, například v leteckém a automobilovém průmyslu.
Certifikace a normy kvality
Kvalita v každé fázi výroby
Našim zákazníkům zaručujeme prvotřídní výrobky a absolutní přesnost. Naše kroky a rozhodnutí se řídí požadavky zákazníků. Děláme pro to mnoho:
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procesu prováděné kvalifikovanými pracovníky
- používání vysoce vyspělé měřicí techniky, např. 3D měřicích strojů, obrysových měřicích přístrojů, profilových skenerů, strojů na měření tvaru.
- 100% kontrola velkoobjemových dílů z hlediska absence třísek a důležitých rozměrů, jako je délka, vnitřní a vnější průměr.
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
Broušení pro mnoho průmyslových odvětví
Těžba
Strojírenství a strojní inženýrství
Hydraulický průmysl
Plastikářský průmysl
Vysokonapěťová konstrukce
Ventilový průmysl
Cyklistický průmysl
Komunikační inženýrství
Mikroelektronika
Elektrotechnický průmysl
Automobilový průmysl
Naše stroje
Jednovřetenové soustružnické automaty řízené CNC
- Automatické revolverové soustruhy (od 1 000 kusů - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pilového kotouče, polotovar)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (částečně s osou Y-/B / excentrickým soustružením / manipulací)
Muratec: MT-12 GMC (s manipulací), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipulací, osy Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipulací)
- Soustružnické automaty s posuvným vřeteníkem (od 1 000 kusů - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC řízené vícevřetenové soustružnické automaty (od 25 000 kusů - Ø4-52)
- Tornos: 6 a 8vřetenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 a 8vřetenové stroje: MS 32 C s robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotem.
CNC řízené rotační přenosové stroje
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šestivřetenové soustružnické automaty s vačkovým řízením (od 50 000 kusů - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Ostatní stroje
- CNC brusky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Hromadné dokončovací systémy
- Pískovací stroje
- Protahovací stroje
- Stroje na válcování závitů
- Honovací stroje Sunnen
- Šnekové frézky a válečkové leštičky (Monnier & Zahner)
- CNC brusky pro výrobu lisovacích nástrojů/řezných desek
- Optické měřicí a třídicí systémy
- Systémy pro čištění dílů
- Plně automatický systém pro odstraňování a likvidaci třísek
- CNC řízené frézovací centrum (od 100 kusů - Ø 500 max. upínací plocha)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
