深穴掘削作業
精密金属加工のための深穴加工
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、お客様の仕様に沿った正確で信頼性の高い深穴加工を提供します。お客様のご要望に完璧にお応えする、カスタマイズされたソリューションについては、お問い合わせください。
- 30年以上の経験：深穴掘削作業
- 190名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
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機械へ
産業用途の高品質な深穴掘削作業
深穴加工は、部品に深く正確な穴を開ける特殊な方法です。深穴加工の信頼できるソリューションをお探しなら、弊社にお任せください。当社の深穴加工サービスは、お客様の仕様に合わせた精密なカスタマイズ生産を提供します。個々の部品が必要であろうと、大きなシリーズが必要であろうと、私たちは穴が正確かつきれいに開けられることを保証します。
旋盤加工部品の製造における当社の経験と当社の機械の高精度が、お客様の深穴加工が正確な要件を満たすことを保証します。最新のCNC技術により、複雑な形状や特に深い穴も簡単に実現できます。
旋盤加工部品の製造における当社の経験と当社の機械の高精度が、お客様の深穴加工が正確な要件を満たすことを保証します。最新のCNC技術により、複雑な形状や特に深い穴も簡単に実現できます。
最高品質基準による精密な深穴掘削作業
当社は、業界ごとに要求が異なることを理解しています。そのため、さまざまな素材や部品サイズに対応した深穴加工サービスを提供しています。金属製、プラスチック製、その他の材質の部品にかかわらず、適切なソリューションを提供します。また、大型部品や特に複雑な部品についても、当社の専門知識にお任せください。
深穴加工の費用が気になる方もいらっしゃるでしょう。お客様のニーズに合わせたお見積もりをさせていただきます。当社の目標は、正確な深穴加工だけでなく、信頼できる透明性の高いサービスを提供することです。
品質は当社の最優先事項です。当社の深穴加工は、クリーンで正確な結果を保証するため、最高水準で実施されます。すべての仕様が満たされるよう、お客様と緊密に連携します。
お客様のプロジェクトに最適なソリューションを見つけるため、お客様と一緒にアドバイスさせていただきます。
深穴加工の費用が気になる方もいらっしゃるでしょう。お客様のニーズに合わせたお見積もりをさせていただきます。当社の目標は、正確な深穴加工だけでなく、信頼できる透明性の高いサービスを提供することです。
品質は当社の最優先事項です。当社の深穴加工は、クリーンで正確な結果を保証するため、最高水準で実施されます。すべての仕様が満たされるよう、お客様と緊密に連携します。
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深穴掘削作業についてご質問がありますか？
私たちのサービス：深穴掘削作業
深穴加工は、SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGの製造工程の中心的な要素です。幅広い旋盤加工部品で、最高の精度と品質を求める様々な業界のお客様に製品を提供しています。深穴加工は、複雑な部品を高精度で製造する際に重要な役割を果たします。シンプルなデザインから複雑なワークまで、お客様のニーズに合わせたソリューションを提供します。
特に深穴加工に関しては、精度と品質にこだわりを持っています。時間厳守の注文処理とスムーズな生産工程は、常に信頼できます。高度な自動化により、合理的かつ効率的に深孔さく孔作業を行うことができます。高度な垂直統合と社内での工具・治具製作により、個々のお客様のご要望に柔軟に対応し、複雑な要件でも迅速な実現をお約束します。
特に深穴加工に関しては、精度と品質にこだわりを持っています。時間厳守の注文処理とスムーズな生産工程は、常に信頼できます。高度な自動化により、合理的かつ効率的に深孔さく孔作業を行うことができます。高度な垂直統合と社内での工具・治具製作により、個々のお客様のご要望に柔軟に対応し、複雑な要件でも迅速な実現をお約束します。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG - 高精度と高品質による深穴加工
私たちの会社SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、ドレスデンに本社を置く中規模の家族経営企業です。190名のスペシャリストが14,000平方メートルの生産スペースで、100台以上の最新機械を使って、深穴加工やその他の製造工程を毎日行っています。お客様の仕様とご希望に沿ったあらゆる用途の旋盤加工部品を製造し、最高レベルの精度を保証します。社内の工具工場と高度な自動化により、短時間での生産と一貫した高品質を実現しています。
品質保証は、当社のプロセスにおいて不可欠な要素です。資格のある従業員による工程内検査と最先端の測定技術の使用により、すべての深穴加工で正確な結果が保証されます。DIN EN ISO 9001:2015およびその他の規格に準拠したISO認証により、当社のサービスの一貫した高い品質が保証されます。深穴掘削作業に関しては、弊社にお任せください。弊社は、プロセスのすべての段階において、正確さと信頼性を保証します。
品質保証は、当社のプロセスにおいて不可欠な要素です。資格のある従業員による工程内検査と最先端の測定技術の使用により、すべての深穴加工で正確な結果が保証されます。DIN EN ISO 9001:2015およびその他の規格に準拠したISO認証により、当社のサービスの一貫した高い品質が保証されます。深穴掘削作業に関しては、弊社にお任せください。弊社は、プロセスのすべての段階において、正確さと信頼性を保証します。
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深穴掘削作業
- 簡単なメッセージをお送りいただければ、お電話またはEメールにてご質問にお答えいたします。
このテーマに関するよくある質問: 深穴掘削作業
深穴掘削とはどのようなもので、どのような場合に使用されるのか？
深穴加工とは、被加工物に直径の5倍以上の深く狭い穴を開ける加工である。自動車、航空宇宙、機械工学など、部品に精密な穴が必要な場合に使用される。代表的な用途としては、油圧部品の製造や工具の冷却穴などがあります。このプロセスは、深穴の高精度と品質を保証します。最新の機械により、複雑な深穴加工も可能です。深穴加工は、高い精度と再現性が要求される場合に特に重要です。
深穴加工に適した材料は？
深穴加工は、さまざまな材料に対して実施することができる。最も一般的な材料は、スチール、ステンレススチール、アルミニウム、チタンなどの金属です。用途によっては、特殊合金やプラスチックも加工できます。材料の変形を避けるためには、適切な穴あけ技術と適切な工具を選択することが重要です。材料の種類によって、加工に対する要求も異なります。当社の専門知識により、最も困難な材料でも正確に加工することができます。
深い穴を掘るのにかかる時間は？
深穴加工の作業時間は、穴の深さ、被削材の材質、形状の複雑さなど、いくつかの要因に左右される。一般的な材質の単純な穴なら、数分で開けられる。特に深い穴や複雑な穴の場合は、数時間かかることもある。しかし、最新のCNCマシンは、効率的で迅速な加工を可能にし、長い待ち時間を回避します。お客様のご要望に合わせたスケジュールを作成いたします。
深穴加工ではどの程度の精度が可能か？
深穴加工では、特にCNC制御の機械を使用することで、非常に高い精度が得られます。公差は数マイクロメートルの範囲であることが多く、これは航空や工具製造などの分野で特に重要です。要件に応じて、直径、深さ、表面品質を指定どおりに実現することができます。当社の機械は、極端な深さでも精度を維持できるように設計されています。その結果、高い要求を満たす、きれいで寸法精度の高い穴が得られます。
深穴掘削の費用は？
深穴加工のコストは、材料、穴の深さ、加工するワークの数によって大きく異なる。小さいシリーズや単純な材料は一般的に安価です。しかし、複雑な部品や特殊な材料は、より多くの労力を必要とするため、コストが高くなる可能性があります。正確なお見積もりを提供するために、弊社ではお客様のプロジェクトの個々の要件を考慮します。深穴加工のお見積もりは、お気軽にお問い合わせください。
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くの産業向け研削
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
機械
CNC制御単軸自動旋盤
- 自動タレット旋盤（1,000個から - 棒材Ø20-65、鋸刃、ブランク材Ø140まで）
インデックス: ABC, G 200, C 100, C 200 (一部Y軸/B軸/偏芯旋盤/ハンドリング付)
ムラテック： MT-12 GMC（ハンドリング付き）、MT200G/T2およびT3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（ハンドリング、Y軸付き）
タカマツ：X-100、X-12 MC（ハンドリング付き） - 主軸台スライド式自動旋盤（1,000個から - Ø4-32）
シチズン：C16、L20、M16、M32
トルノス：Deco 2000（Ø13/20/26まで）、Deco Sigma（Ø20/32まで）、EvoDeco（Ø32まで）
ハンファ：XD16H、XD26H-S
CNC制御多軸自動旋盤（25,000個から - Ø4-52）
- トルノス：6スピンドルおよび8スピンドルマシン：マルチデコ20.8b、マルチシグマ8x24、マルチスイス6x14、マルチスイス8x26
- インデックス：6スピンドルおよび8スピンドル機：ロボット付きMS 32 C、MS 22-8 C、MS 40 /6および/8、ロボット付きMS 40 C
CNC制御ロータリートランスファーマシン
- ハイドロマットHB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
カム制御6スピンドル自動旋盤（50,000個から - Ø4-17）
- トルノス：SAS 16.6
その他の機械
- CNC研削盤 (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- 大量仕上げシステム
- サンドブラスト機
- ブローチ盤
- ねじ転造盤
- サンネン製ホーニング盤
- ウォームフライス盤およびローラーバニシングマシン（Monnier & Zahner社製）
- 成形工具/切削プレート製造用CNC工具研削盤
- 光学式測定・選別システム
- 部品洗浄システム
- 完全自動切屑処理システム
- CNC制御フライス盤（100個から - 最大クランプ面Ø 500）
森精機: NMV 5000 DCG
