Tarkkuusakselit
Tarkkuusakselien tuotanto suurimmalla mahdollisella tarkkuudella
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG valmistaa tarkkuusakselit täsmälleen määrittelemiesi vaatimusten ja korkeimpien laatuvaatimusten mukaisesti. Ota meihin yhteyttä, niin saat räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat täydellisesti tarpeitasi.
Yli 30 vuoden kokemus alalta: Tarkkuusakselit
- 190 pätevää ja kokenutta asiantuntijaa
- Yli 100 järjestelmän konekanta
- 14 000 neliömetriä tuotantotilaa
Todistuksiin
Koneillemme
Korkean tarkkuuden akselit teollisiin sovelluksiin
Tarkkuusakselit ovat tärkeä osa monia koneita ja järjestelmiä. Ne on valmistettava äärimmäisen tarkasti, jotta ne toimisivat moitteettomasti. Voimme toimittaa sinulle tarkkuusakseleita, jotka on räätälöity juuri sinun tarpeidesi mukaan. Tarvitsitpa sitten tietyn pituuden, halkaisijan tai materiaalin - me valmistamme räätälöityjä tarkkuusakseleita.
Tarkkuusakseleillemme on ominaista maksimaalinen tarkkuus ja laatu. Valmistamme sekä yksittäisiä kappaleita että suuria sarjoja. Varmistamme aina tarkat tulokset, jotka täyttävät asiakkaidemme korkeat vaatimukset. Jokainen tarkkuusakseli valmistetaan huippuluokan CNC-tekniikalla, jonka avulla pystymme toteuttamaan monimutkaisetkin vaatimukset helposti.
Tarkkuusakseleillemme on ominaista maksimaalinen tarkkuus ja laatu. Valmistamme sekä yksittäisiä kappaleita että suuria sarjoja. Varmistamme aina tarkat tulokset, jotka täyttävät asiakkaidemme korkeat vaatimukset. Jokainen tarkkuusakseli valmistetaan huippuluokan CNC-tekniikalla, jonka avulla pystymme toteuttamaan monimutkaisetkin vaatimukset helposti.
Kumppanisi räätälöityjen ja korkealaatuisten tarkkuusakselien alalla.
Jos tarvitset tarkkuusakseleita koneenrakennukseen, autoteollisuuteen tai muille teollisuudenaloille, olet tullut oikeaan paikkaan. Monivuotisen kokemuksemme ja asiantuntemuksemme ansiosta pystymme valmistamaan akseleita erittäin tarkasti. Voit olla varma, että jokainen akseli on viimeistelty täydellisesti ja täyttää korkeimmat laatuvaatimukset.
Tiedämme, että jokainen sovellus asettaa tarkkuusakseleille erityisvaatimuksia. Siksi tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät täsmälliset tarpeesi. Olipa kyse sitten suurista tai pienistä akseleista, meillä on oikea ratkaisu sinulle.
Etsitkö luotettavaa kumppania tarkkuusakseleiden valmistukseen? Silloin olemme oikea kumppani sinulle. Ota yhteyttä ja anna meidän yhdessä löytää paras ratkaisu tarpeisiisi.
Tarkkuus on lupauksemme - ja se näkyy jokaisessa akselissamme. Odotamme innolla, että pääsemme valmistamaan seuraavan tarkkuusakselisi!
Tiedämme, että jokainen sovellus asettaa tarkkuusakseleille erityisvaatimuksia. Siksi tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät täsmälliset tarpeesi. Olipa kyse sitten suurista tai pienistä akseleista, meillä on oikea ratkaisu sinulle.
Etsitkö luotettavaa kumppania tarkkuusakseleiden valmistukseen? Silloin olemme oikea kumppani sinulle. Ota yhteyttä ja anna meidän yhdessä löytää paras ratkaisu tarpeisiisi.
Tarkkuus on lupauksemme - ja se näkyy jokaisessa akselissamme. Odotamme innolla, että pääsemme valmistamaan seuraavan tarkkuusakselisi!
Onko sinulla kysyttävää Tarkkuusakselit-ohjelmasta?
Palvelumme: Tarkkuusakselit
Tarkkuusakselit ovat keskeinen osa SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG:n tuotantoa. Toimitamme eri teollisuudenalojen asiakkaille laajan sorvausvalikoiman, jossa tarkkuus ja laatu ovat aina keskeisellä sijalla. Tarvitsitpa sitten monimutkaisia työkappaleita tai yksinkertaisia malleja, meidän kanssamme voit olla varma, että tarkkuusakselit valmistetaan äärimmäisen huolellisesti. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja eritelmiesi mukaan, jotta tarkkuusakselit sopivat täydellisesti sovelluksiisi.
Nykyaikainen tarkkuusakselien tuotanto korkeimmalla tasolla
Nykyaikaisessa tuotantolaitoksessamme, joka sijaitsee Heidenaussa lähellä Dresdeniä noin 14 000 neliömetrin tuotantopinta-alalla, on yli 100 pitkälle kehitettyä konetta. Täällä 190 pätevää asiantuntijaa valmistaa tarkkuusakselit korkeimpien standardien mukaisesti. Pystymme valmistamaan pitkät, revolveri- ja monikarainen sorvatut osat tarkasti ja ajallaan. Korkean automaatioasteen ansiosta voimme taata tehokkaan ja rationaalisen tuotannon myös suurten määrien osalta.
Tarkkuusakseleidemme laatu varmistetaan prosessin sisäisillä tarkastuksilla ja pitkälle kehitetyn mittaustekniikan käytöllä. Siihen kuuluvat 3D-mittauskoneet, ääriviivojen mittauslaitteet ja muotomittauskoneet. Erityisesti tarkkuusakseleiden osalta meille on tärkeää tehdä 100-prosenttinen tarkastus suurille määrille, jotta voimme varmistaa, että tärkeät mitat, kuten sisä- ja ulkohalkaisijat, ovat täsmälleen oikein. DIN EN ISO 9001:2015- ja IATF 16949:2016 -sertifiointimme korostaa korkeaa laatu- ja tarkkuusstandardiamme.
Tiedämme, että tarkkuusakseleilla on ratkaiseva merkitys monilla teollisuudenaloilla, joten tavoitteenamme on tarjota parhaita tuotteita luotettavin toimitusajoin. Luota SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG:hen, kun kyse on tarkkuusakseleiden valmistuksesta.
Tarkkuusakseleidemme laatu varmistetaan prosessin sisäisillä tarkastuksilla ja pitkälle kehitetyn mittaustekniikan käytöllä. Siihen kuuluvat 3D-mittauskoneet, ääriviivojen mittauslaitteet ja muotomittauskoneet. Erityisesti tarkkuusakseleiden osalta meille on tärkeää tehdä 100-prosenttinen tarkastus suurille määrille, jotta voimme varmistaa, että tärkeät mitat, kuten sisä- ja ulkohalkaisijat, ovat täsmälleen oikein. DIN EN ISO 9001:2015- ja IATF 16949:2016 -sertifiointimme korostaa korkeaa laatu- ja tarkkuusstandardiamme.
Tiedämme, että tarkkuusakseleilla on ratkaiseva merkitys monilla teollisuudenaloilla, joten tavoitteenamme on tarjota parhaita tuotteita luotettavin toimitusajoin. Luota SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG:hen, kun kyse on tarkkuusakseleiden valmistuksesta.
Onko sinulla tiedustelu?
Tiedustelu:
Tarkkuusakselit
- Lähetä meille lyhyt viesti, niin vastaamme mielellämme kaikkiin kysymyksiisi puhelimitse tai sähköpostitse.
Usein kysytyt kysymykset aiheesta: Tarkkuusakselit
Mitä ovat tarkkuusakselit ja mihin niitä käytetään?
Tarkkuusakselit ovat mekaanisia komponentteja, joita käytetään erilaisissa koneissa ja järjestelmissä. Niitä käytetään pyörivien liikkeiden tai voimien välittämiseen, ja ne on valmistettava äärimmäisen tarkasti. Niitä käytetään pääasiassa aloilla, joilla tarkkuudelle ja kestävyydelle asetetaan suuria vaatimuksia, kuten koneenrakennuksessa tai autoteollisuudessa. Tarkkuusakseleita käytetään usein myös lääketieteellisessä tekniikassa, robotiikassa tai sähkötekniikassa. Ne voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten teräksestä, ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista, sovelluksesta riippuen. Tarkkuusakseleille on ominaista pienet toleranssit ja suuri mittatarkkuus, mikä tekee niistä välttämättömiä kriittisissä sovelluksissa.
Mitä materiaaleja käytetään tarkkuusakseleissa?
Tarkkuusakseleissa käytetään usein materiaaleja, joilla on korkea lujuus ja korroosionkestävyys. Teräs on yleisimmin käytetty materiaali, koska se on erittäin vakaa ja helppo työstää. Ruostumatonta terästä käytetään usein tarkkuusakseleissa, joita käytetään syövyttävissä ympäristöissä tai lääketieteellisessä tekniikassa. Alumiini on myös suosittu valinta, erityisesti silloin, kun pieni paino on tärkeää. Titaania tai muita seoksia voidaan käyttää myös erikoissovelluksissa. Materiaalin valinta riippuu suuresti sovelluksesta ja räätälöidään erityisvaatimusten mukaan.
Miten akselien valmistuksessa varmistetaan tarkkuus?
Tarkkuus akselien valmistuksessa saavutetaan käyttämällä nykyaikaista CNC-tekniikkaa. Näiden koneiden avulla voidaan työskennellä hyvin pienillä toleransseilla ja toteuttaa tarkasti monimutkaisetkin geometriat. Valmistusprosessin aikana akselit mitataan useita kertoja sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut mitat. Laadunvalvonta, kuten optiset mittaukset ja toleranssitarkastukset, ovat olennainen osa prosessia. Lisäksi raaka-aineen valinnassa kiinnitetään huomiota korkeaan laatuun muodonmuutosten ja epätarkkuuksien välttämiseksi. Valmistajien vuosien kokemus on myös tärkeä tekijä tarkkuuden varmistamisessa.
Mitä toleransseja tarkkuusakseleilla on mahdollista saavuttaa?
Tarkkuusakseleiden toleranssit riippuvat sovelluksesta ja asiakkaan vaatimuksista. Yleensä toleranssit ovat mikrometrialueella, jotta varmistetaan mahdollisimman suuri tarkkuus. Yleiset toleranssiluokat ovat IT6 tai IT7, mutta erityisen kriittisissä sovelluksissa voidaan käyttää myös pienempiä toleransseja. Toleranssit voidaan mukauttaa valmistusprosessin ja materiaalin mukaan. Tarkkuusakseleita valmistetaan usein erityisesti käytettäväksi korkean tarkkuuden koneissa, joissa vaaditaan tiukkoja toleransseja. Nykyaikaisten mittaustekniikoiden käyttö varmistaa, että akselit pysyvät vaadittujen toleranssien sisällä.
Miten tarkkuusakseleita voidaan räätälöidä?
Tarkkuusakselit voidaan räätälöidä lähes kaikilta osin asiakkaan erityisvaatimusten mukaisesti. Tähän sisältyy materiaalivalinta, akselin pituus ja halkaisija sekä erityiset pintakäsittelyt. Muita räätälöintejä ovat esimerkiksi kierteiden, urien tai urien lisääminen erityissovelluksia varten. Myös erityiset lämpökäsittelyt lujuuden lisäämiseksi tai pintakäsittelyt korroosionkestävyyden parantamiseksi ovat mahdollisia. Sovelluksesta riippuen voidaan ottaa huomioon myös erityiset toleranssit tai geometriset muodot. Tämä joustavuus mahdollistaa räätälöityjen ratkaisujen tarjoamisen eri teollisuudenaloille ja sovelluksiin.
Sertifikaatit ja laatustandardit
Laatu tuotannon jokaisessa vaiheessa
Takaamme asiakkaillemme ensiluokkaiset tuotteet ja ehdottoman tarkkuuden. Asiakkaiden vaatimukset ohjaavat toimintaamme ja päätöksiämme. Teemme paljon tämän saavuttamiseksi:
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
- Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset
- Korkeasti kehitetyn mittaustekniikan käyttö, esim. 3D-mittauskoneet, ääriviivamittauslaitteet, profiiliskannerit, muotomittauskoneet
- 100-prosenttinen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, tarkastaminen suurissa sarjoissa valmistettavista osista.
ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.
Hionta monilla teollisuudenaloilla
Kaivostoiminta
Kone- ja laitostekniikka
Hydrauliikkateollisuus
Muoviteollisuus
Korkeajänniterakenne
Venttiiliteollisuus
Polkupyöräteollisuus
Viestintätekniikka
Mikroelektroniikka
Sähköteollisuus
Autoteollisuus
Koneemme
CNC-ohjatut yksikarainen automaattisorvi
- Automaattiset sorvit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø20-65 tangosta, Ø140:een asti sahanterästä, aihiosta)
Indeksi: ABC, G 200, C 100, C 200 (osittain Y-/B-akselilla / eksentrisorvauksella / käsittelyllä varustettuna).
Muratec: MT-12 GMC (käsittelyllä), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsittelyllä, Y-akselilla).
Takamaz: X-100, X-12 MC (käsittelyllä varustetut)
- Liukupäävarsi-automaatit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26 asti), Deco Sigma (Ø 20/32 asti), EvoDeco (Ø 32 asti).
Hanwha: XD16H, XD26H-S.
CNC-ohjatut monikara-automaatit (25 000 kappaleesta alkaen - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-karainen kone: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-karainen kone: MS 32 C robotilla, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C robotilla.
CNC-ohjatut pyörivät siirtokoneet
- Pfiffner: Hydromatit HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkaohjatut kuusikarainen automaattisorvi (50 000 kappaleesta alkaen - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muut koneet
- CNC-hiomakoneet (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec).
- Massan viimeistelyjärjestelmät
- Hiekkapuhalluskoneet
- Laikkauskoneet
- Kierteenvalssauskoneet
- Sunnenin hoonauskoneet
- Mato-jyrsinkone ja rullapolierauskone (Monnier & Zahner)
- CNC-työkaluhiomakoneet valutyökalujen/leikkauslevyjen valmistukseen.
- Optiset mittaus- ja lajittelujärjestelmät
- osien puhdistusjärjestelmät
- Täysin automaattinen järjestelmä lastujen poistoa ja hävittämistä varten
- CNC-ohjattu jyrsinkeskus (100 kappaleesta alkaen - Ø 500 max. kiinnityspinta)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
