Montaż komponentów
Specjalistyczny montaż złożonych komponentów
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferuje niestandardowe rozwiązania w zakresie montażu komponentów zgodnie z indywidualnymi specyfikacjami. Możesz polegać na naszym doświadczeniu i maksymalnej precyzji produkcji.
- Ponad 30 lat doświadczenia w dziedzinie: Szlifowanie
- 200 wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów
- Park maszynowy składający się z ponad 100 systemów
- 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej
Do naszych certyfikatów
Do naszych maszyn
Montaż modułów przy użyciu najnowocześniejszych technik produkcji
Montaż komponentów jest ważną częścią nowoczesnej produkcji. Jeśli szukasz niezawodnego partnera do montażu komponentów, to trafiłeś we właściwe miejsce. W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG produkujemy i montujemy komponenty zgodnie z indywidualnymi specyfikacjami i wymaganiami. Zwracamy szczególną uwagę na precyzję i jakość, ponieważ ważne jest dla nas, aby zmontowane komponenty działały idealnie.
Nasze doświadczenie w montażu modułów pozwala nam szybko i sprawnie realizować nawet wymagające projekty. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych, czy złożonych podzespołów, znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich wymagań. Możesz mieć pewność, że wyprodukujemy i zmontujemy wszystkie komponenty dokładnie według Twoich specyfikacji.
Nasze doświadczenie w montażu modułów pozwala nam szybko i sprawnie realizować nawet wymagające projekty. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych, czy złożonych podzespołów, znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich wymagań. Możesz mieć pewność, że wyprodukujemy i zmontujemy wszystkie komponenty dokładnie według Twoich specyfikacji.
Twój partner w precyzyjnym i niezawodnym montażu komponentów
Bliska współpraca z klientem jest dla nas szczególnie ważna. Słuchamy klienta, rozumiemy jego wymagania, a następnie precyzyjnie je wdrażamy. Dzięki temu możemy zapewnić, że montaż komponentów przebiega sprawnie, a gotowe produkty są gotowe do natychmiastowego użycia.
Kolejną zaletą jest to, że kompletny montaż modułów wykonujemy we własnym zakresie. Dla klienta oznacza to krótszy czas dostawy i lepszą kontrolę nad całym procesem. Od planowania po produkcję i montaż - wszystko pozostaje w jednych rękach. Dzięki temu możemy elastycznie i szybko reagować na wymagania klientów.
Montaż komponentów wymaga wysokiego stopnia precyzji. Dlatego polegamy na najnowocześniejszych maszynach i doświadczonych specjalistach, którzy pilnują każdego szczegółu. Dzięki temu możemy zagwarantować, że zmontowane komponenty spełniają najwyższe standardy jakości.
Jeśli więc szukasz kompetentnego partnera w zakresie montażu podzespołów, skontaktuj się z nami. Z niecierpliwością czekamy na realizację Twojego projektu i zaimponowanie Ci pierwszorzędnymi wynikami.
Kolejną zaletą jest to, że kompletny montaż modułów wykonujemy we własnym zakresie. Dla klienta oznacza to krótszy czas dostawy i lepszą kontrolę nad całym procesem. Od planowania po produkcję i montaż - wszystko pozostaje w jednych rękach. Dzięki temu możemy elastycznie i szybko reagować na wymagania klientów.
Montaż komponentów wymaga wysokiego stopnia precyzji. Dlatego polegamy na najnowocześniejszych maszynach i doświadczonych specjalistach, którzy pilnują każdego szczegółu. Dzięki temu możemy zagwarantować, że zmontowane komponenty spełniają najwyższe standardy jakości.
Jeśli więc szukasz kompetentnego partnera w zakresie montażu podzespołów, skontaktuj się z nami. Z niecierpliwością czekamy na realizację Twojego projektu i zaimponowanie Ci pierwszorzędnymi wynikami.
Czy masz jakieś pytania dotyczące Montaż komponentów?
Nasz serwis: Montaż komponentów
Montaż komponentów jest ważną częścią naszego zakresu usług w SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu i wszechstronnej wiedzy specjalistycznej w zakresie produkcji części toczonych i frezowanych, oferujemy naszym klientom rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Dostarczamy klientom z różnych branż szeroką gamę części toczonych. Naszym celem jest zapewnienie najwyższej precyzji i jakości - niezależnie od tego, czy chodzi o proste, czy złożone zespoły.
Jakość i precyzja od SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Nasi wykwalifikowani specjaliści pracują z najnowocześniejszymi maszynami, aby montować komponenty zgodnie z indywidualnymi specyfikacjami. Na powierzchni produkcyjnej wynoszącej około 14 000 metrów kwadratowych dostępnych jest ponad 100 wysoce rozwiniętych systemów, aby spełnić nawet najbardziej wymagające wymagania klientów. Terminowa realizacja zamówień i płynne procesy produkcyjne są gwarantowane przez cały czas. Niezawodność i osobisty kontakt są dla nas kluczowe, aby wspólnie z Tobą znaleźć najlepsze rozwiązania.
Podczas montażu komponentów polegamy na kontrolach w trakcie procesu przeprowadzanych przez wykwalifikowanych pracowników i korzystamy z wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej. Dzięki maszynom pomiarowym 3D, skanerom profili i maszynom do pomiaru kształtu możemy zapewnić maksymalną dokładność. W przypadku części o dużej objętości gwarantujemy 100% kontrolę pod kątem braku wiórów i zgodności z ważnymi wymiarami, takimi jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna. Wszystko to odbywa się zgodnie z rygorystycznymi wymogami norm DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016, aby zapewnić niezmiennie wysoki standard jakości.
Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji możemy wydajnie montować komponenty i elastycznie reagować na potrzeby klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o krótkie czy długie części, elementy z radełkowaniem, gwinty czy specjalne frezowanie - dostarczamy najwyższej klasy produkty do każdego obszaru zastosowania.
Podczas montażu komponentów polegamy na kontrolach w trakcie procesu przeprowadzanych przez wykwalifikowanych pracowników i korzystamy z wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej. Dzięki maszynom pomiarowym 3D, skanerom profili i maszynom do pomiaru kształtu możemy zapewnić maksymalną dokładność. W przypadku części o dużej objętości gwarantujemy 100% kontrolę pod kątem braku wiórów i zgodności z ważnymi wymiarami, takimi jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna. Wszystko to odbywa się zgodnie z rygorystycznymi wymogami norm DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016, aby zapewnić niezmiennie wysoki standard jakości.
Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji możemy wydajnie montować komponenty i elastycznie reagować na potrzeby klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o krótkie czy długie części, elementy z radełkowaniem, gwinty czy specjalne frezowanie - dostarczamy najwyższej klasy produkty do każdego obszaru zastosowania.
Masz zapytanie?
Zapytanie:
Montaż komponentów
- Po prostu wyślij nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania telefonicznie lub e-mailem.
Najczęściej zadawane pytania na ten temat: Montaż komponentów
Czym jest montaż podzespołów?
Montaż komponentów obejmuje precyzyjny montaż komponentów wytwarzanych przez maszyny sterowane numerycznie. Zespoły te są często wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, inżynierii mechanicznej lub elektronice. Proces ten wymaga wysokiej precyzji, aby zapewnić płynną współpracę wszystkich komponentów. Poszczególne części są produkowane zgodnie ze specyfikacjami klienta, a następnie montowane. Dokładność wyprodukowanych części odgrywa decydującą rolę w jakości całego zespołu.
Jak długo trwa montaż modułów?
Czas montażu zależy od złożoności zespołu i liczby komponentów. Proste zespoły można zmontować w ciągu kilku godzin, podczas gdy złożone systemy mogą zająć kilka dni. Do tego dochodzą takie czynniki jak liczba testów wymaganych do zapewnienia, że zespół jest funkcjonalny i wolny od usterek. Nowoczesne techniki montażu i automatyzacja mogą jednak znacznie skrócić ten czas. Firmy z doświadczeniem i zoptymalizowanymi procesami mogą szybciej realizować projekty.
Które sektory przemysłu wykorzystują podzespoły?
Zespoły są wykorzystywane w różnych branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym i medycznym. Każda z tych branż ma określone wymagania dotyczące precyzji i jakości podzespołów. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym są one stosowane w silnikach lub skrzyniach biegów, podczas gdy w technologii medycznej precyzyjne zespoły są wykorzystywane w urządzeniach i implantach. Wszechstronność produkowanych podzespołów sprawia, że są one niezbędne w wielu sektorach.
Jakie materiały są używane do montażu?
Montaż podzespołów obejmuje komponenty, które mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym metali, takich jak aluminium, stal i tytan, a także tworzyw sztucznych. Wybór materiału zależy od wymagań konkretnego zespołu. Aluminium, na przykład, jest często używane ze względu na swoją lekkość i odporność na korozję, podczas gdy stal jest ceniona za swoją wytrzymałość i trwałość. Każdy materiał wymaga specjalnych technik obróbki i montażu, aby zapewnić optymalne dopasowanie i funkcjonalność.
W jaki sposób testowana jest jakość podzespołów?
Po zmontowaniu komponentów przeprowadzana jest dokładna kontrola jakości w celu zapewnienia, że wszystkie komponenty doskonale ze sobą współpracują. Można to zrobić poprzez inspekcje wizualne, kontrole wymiarów lub testy funkcjonalne. Szczególnie w branżach związanych z bezpieczeństwem, takich jak lotnictwo czy technologia medyczna, kompleksowe testy są obowiązkowe. Nowoczesne firmy często polegają na zautomatyzowanych procedurach testowych w celu zapewnienia dokładności i niezawodności zespołów. Testy te mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia awarii lub nieprawidłowego działania.
Certyfikaty i standardy jakości
Jakość na każdym etapie produkcji
Gwarantujemy naszym klientom najwyższej klasy produkty i absolutną precyzję. Wymagania klientów kierują naszymi działaniami i decyzjami. Robimy wiele, aby to osiągnąć:
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
- kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników
- Wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, np. maszyn pomiarowych 3D, urządzeń do pomiaru konturów, skanerów profili, maszyn do pomiaru kształtu.
- 100% kontrola części o dużej objętości pod kątem braku wiórów i ważnych wymiarów, takich jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna.
Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
Szlifowanie dla wielu branż
Górnictwo
Inżynieria mechaniczna i zakładowa
Przemysł hydrauliczny
Przemysł tworzyw sztucznych
Konstrukcja wysokonapięciowa
Przemysł zaworów
Przemysł rowerowy
Inżynieria komunikacyjna
Mikroelektronika
Przemysł elektryczny
Motoryzacja
Nasze maszyny
Sterowane CNC jednowrzecionowe automaty tokarskie
- Automatyczne tokarki rewolwerowe (od 1000 sztuk - Ø20-65 z pręta, do Ø140 z piły tarczowej, półfabrykat)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (częściowo z osią Y/B / toczeniem mimośrodowym / obsługą)
Muratec: MT-12 GMC (z obsługą), MT200G/T2 i T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (z obsługą, osie Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (z obsługą)
- Automaty tokarskie z wrzeciennikiem przesuwnym (od 1000 sztuk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Sterowane CNC wielowrzecionowe automaty tokarskie (od 25 000 sztuk - Ø4-52)
- Tornos: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: maszyny 6- i 8-wrzecionowe: MS 32 C z robotem, MS 22-8 C, MS 40 /6 i /8, MS 40 C z robotem
Obrotowe maszyny transferowe sterowane CNC
- Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Sterowane krzywką sześciowrzecionowe automaty tokarskie (od 50 000 sztuk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Inne maszyny
- Szlifierki CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemy masowej obróbki wykańczającej
- Maszyny do piaskowania
- Przeciągarki
- Maszyny do walcowania gwintów
- Maszyny do honowania firmy Sunnen
- Frezarka ślimakowa i nagniatarka walcowa (Monnier & Zahner)
- Szlifierki narzędziowe CNC do produkcji narzędzi formierskich/płyt skrawających
- Optyczne systemy pomiarowe i sortujące
- Systemy czyszczenia części
- W pełni automatyczny system usuwania i utylizacji wiórów
- Centrum frezarskie sterowane CNC (od 100 sztuk - Ø 500 maks. powierzchnia mocowania)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
